Η κόλλα θερμής τήξης είναι μια χημική πρώτη ύλη που πρέπει να υποστεί επεξεργασία και να διαλυθεί σε άλλα υλικά, με λειτουργία σύνθετης συγκόλλησης. Σε θερμοκρασία δωματίου, η κόλλα θερμής τήξης είναι ένα στερεό, θερμαίνεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία και λιώνεται, μετατρέπεται σε υγρό που μπορεί να ρέει και να έχει πρόσφυση. Οι κόλλες θερμής τήξης δεν χρησιμοποιούν διαλύτες στην παραγωγή και την εφαρμογή τους και εφαρμόζονται απευθείας στο υλικό μετά τη διάλυση. Το κύριο συστατικό της κόλλας θερμής τήξης είναι μια ρητίνη που κατασκευάζεται με συμπολυμερισμό αιθυλενίου και οξικού βινυλίου υπό υψηλή πίεση ως βασική ρητίνη, η οποία καθορίζει τις βασικές ιδιότητες της κόλλας θερμής τήξης.
1. Η ζήτηση χρώματος της κόλλας θερμής τήξης πρέπει να είναι διαφορετική. Εάν η ίδια η πρόσφυση δεν έχει ιδιαίτερες απαιτήσεις για το χρώμα, συνιστάται η εφαρμογή κίτρινης θερμής κόλλας, η οποία είναι συνήθως καλύτερη παχύρρευστη από τη λευκή.
2. Η επιφανειακή επεξεργασία της κόλλας. Η κόλλα θερμής τήξης δεν έχει τόσο αυστηρές απαιτήσεις για την επιφανειακή επεξεργασία του κολλημένου αντικειμένου όπως άλλες κόλλες, αλλά η σκόνη και το λάδι στην επιφάνεια του συγκολλημένου αντικειμένου θα πρέπει επίσης να υποβάλλονται σε κατάλληλη επεξεργασία, έτσι ώστε η κόλλα θερμής τήξης να μπορεί να δώσει καλύτερα πλήρη λειτουργία στο δεσμευτικό αποτέλεσμα.
3. Χρόνος λειτουργίας. Η γρήγορη λειτουργία είναι ένα κύριο χαρακτηριστικό των συγκολλητικών θερμής τήξης. Ο χρόνος λειτουργίας της κόλλας θερμής τήξης είναι γενικά περίπου 15 δευτερόλεπτα, με την ευρεία χρήση σύγχρονων μεθόδων παραγωγής - γραμμές συναρμολόγησης, η ζήτηση της αγοράς για θερμοκολλητική κόλλα γίνεται όλο και μικρότερη, όπως βιβλιοδεσία και κατασκευή ηχείων Η ζήτηση της αγοράς χρόνου εργασίας για θερμή κόλλα φτάνει τα 5 δευτερόλεπτα περίπου.
Τέταρτον, αντοχή στη θερμοκρασία. Οι κόλλες θερμής τήξης είναι ευαίσθητες στη θερμοκρασία. Όταν η θερμοκρασία φτάσει σε έναν αντίστοιχο βαθμό, η κόλλα θερμής τήξης μαλακώνει σταδιακά, λιγότερο από την αντίστοιχη θερμοκρασία, η κόλλα θερμής τήξης θα γίνει εύθραυστη, επομένως η επιλογή της κόλλας θερμής τήξης πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη μεταβολή θερμοκρασίας του περιβάλλοντος στο οποίο το προϊόν ανήκει.
5. Κολλητικότητα. Το ιξώδες των κόλλων θερμής τήξης χωρίζεται σε πρώιμη και όψιμη πρόσφυση. Μόνο όταν η πρώιμη πρόσφυση και η μεταγενέστερη πρόσφυση είναι συνεπείς, μπορεί η θερμοτηκόμενη κόλλα να παραμείνει σταθερή με την πρόσφυση. Στη διαδικασία παραγωγής θερμοκολλητικής κόλλας θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι έχει αντιοξειδωτική, αλογόνο, οξύ, αλκάλιο και πλαστικότητα. Το υλικό της κόλλας είναι διαφορετικό και το ιξώδες της κόλλας θερμής τήξης είναι επίσης διαφορετικό, επομένως διαφορετικές κόλλες θερμής τήξης πρέπει να επιλέγονται ανάλογα με διαφορετικά υλικά.
Η συγκόλληση της κόλλας θερμής τήξης είναι η τήξη της κόλλας θερμής τήξης μέσω μιας μηχανής κόλλας θερμής τήξης. Η λιωμένη κόλλα γίνεται υγρό και στη συνέχεια αποστέλλεται στην επιφάνεια του αντικειμένου που πρόκειται να κολληθεί μέσω του πιστολιού κόλλας θερμής τήξης και του θερμοκολλητικού σωλήνα της θερμοκολλητικής μηχανής. Αφού κρυώσει η θερμοκολλητική κόλλα, η συγκόλληση έχει ολοκληρωθεί. Προκειμένου να δοθεί πλήρης σημασία στα πλεονεκτήματα της κόλλας θερμής τήξης στη συγκόλληση, είναι απαραίτητο να ταιριάξετε την αντίστοιχης ποιότητας και αξιόπιστη θερμοκολλητική κόλλα με υψηλής ποιότητας κόλλα θερμής τήξης.
Για να επιτευχθεί ευφράδεια στην κατασκευή της κόλλας θερμής τήξης, είναι κυρίως απαραίτητο να επιτευχθούν δύο σημεία:
1. Το ιξώδες τήξης της κόλλας είναι χαμηλό, δηλαδή η λεπτότερη κόλλα.
2. Χωρίς σύρμα, όταν η κόλλα τραβηχτεί στην ταχεία κατασκευή της γραμμής συναρμολόγησης, θα επηρεάσει την αισθητική και τη διάρκεια ζωής της μήτρας και του εξοπλισμού και το κόστος καθαρισμού θα αυξηθεί επίσης.
Ως εκ τούτου, οι πελάτες πρέπει να δώσουν προσοχή στη λογική θερμοκρασία κατασκευής κατά τη διαδικασία χρήσης ετικετών της θερμοκολλητικής κόλλας: η λογική θερμοκρασία κατασκευής, η θερμοκρασία κατασκευής κόλλας με χαμηλό ιξώδες τήξης πρέπει να ρυθμιστεί και να μειωθεί κατάλληλα και η θερμοκρασία της κεφαλής μήτρας είναι κατάλληλη αυξήθηκε για να μειώσει την παραγωγή συρμάτων. Η προσαρμογή της ταχύτητας της γραμμής συναρμολόγησης και η επιλογή γραμμάτων, η πολύ γρήγορη ταχύτητα γραμμής συναρμολόγησης και η λιγότερη κόλλα θα οδηγήσουν σε αποκόλληση του προϊόντος, η πολύ αργή θα οδηγήσει σε υπερβολική υπερχείλιση γραμμάτων.
