Λόγω των προφανών πλεονεκτημάτων του συνολικού εφέ φωτός και της απόδοσης κατά της παραχάραξης του φιλμ ολογράμματος, το φιλμ ολογράμματος έχει γίνει μια τυπική συσκευασία στους τομείς του καπνού και του αλκοόλ, των καλλυντικών, των τροφίμων υψηλής ποιότητας και ούτω καθεξής. Στην αγορά συσκευασίας φιλμ ολογράμματος, διεργασίες και υλικά έχουν επίσης εισαχθεί, όπως η διαδικασία επικάλυψης φιλμ ολογράμματος, εκτύπωση μεταφοράς ολογράμματος στην εκτύπωση τοποθέτησης ολογράμματος και άλλες εξελίξεις, το υλικό έχει επίσης αλλάξει από φιλμ ολογράμματος ραφής πλακών σε φιλμ ολογράμματος ραφής πλακών. Αν και η διαδικασία και τα υλικά ενημερώνονται συνεχώς, το φιλμ ολογράμματος εξακολουθεί να είναι αδιαχώριστο από τις ακόλουθες διαδικασίες στη διαδικασία παραγωγής: πλάκα χύτευσης ολογράμματος, εκτύπωση ολογράμματος, επίστρωση, σχισμή, μεταφορά, γήρανση και άλλες διαδικασίες. Μετά την ολοκλήρωση της ταινίας, επισημαίνονται αρκετά βασικά βήματα.
Πλάκα χύτευσης ολογράμματος
Είναι ένας από τους βασικούς κρίκους στην παραγωγή φιλμ ολογράμματος, το επίπεδο χύτευσης της πλάκας καθορίζει την ποιότητα παραγωγής της μεμβράνης ολογράμματος. Και κάτω από τον μεγεθυντικό φακό δεν μπορείτε να δείτε μικρά ελαττώματα στη διάταξη. Επομένως, οι απαιτήσεις ποιότητας χύτευσης της πλάκας χύτευσης ολογράμματος είναι πολύ απαιτητικές. Το υλικό της πλάκας είναι επίσης πολύ ακριβό, επομένως η χρήση πολύ προσεκτικών, στην πλάκα διαγραφής, η συντήρηση δεν μπορεί να έχει καμία μικρή σύγκρουση, δεν μπορεί να υπάρξει λάδι, πιτσίλισμα νερού στο χυτευμένο πλάκα με ολόγραμμα, υπεύθυνο θα οδηγήσει σε θραύσματα προϊόντος.
Τεχνολογία επίστρωσης
Γενικά υπάρχουν δύο είδη υλικών φιλμ ολογράμματος, η διανομή είναι BOPP και BOPET. Το BOPP μπορεί να πιέσει απευθείας γραφικά ολογράμματος πάνω του, και το BOPET δεν είναι, εάν θέλετε να πιέσετε γραφικά ολογράμματος στη βασική μεμβράνη BOPET, πρέπει πρώτα να εφαρμόσετε μια πολύ λεπτή ειδική επίστρωση στο φιλμ βάσης PET και στη συνέχεια να πιέσετε γραφικά ολογράμματος. Κατά τη διαδικασία επίστρωσης ειδικών επιστρώσεων, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί το κατάλληλο ιξώδες, και ταυτόχρονα, υπάρχουν υψηλές απαιτήσεις για το περιβάλλον επικάλυψης, όπως σφράγιση, χωρίς σκόνη, σταθερή θερμοκρασία, σταθερή υγρασία κ.λπ.
Πατήστε γραφικά ολογράμματος
Η αρχή της εκτύπωσης ολογράμματος είναι ότι η πλάκα μήτρας ολογράμματος πιέζεται απευθείας στο υπόστρωμα μεμβράνης ή στο ειδικό χρώμα σε υψηλή θερμοκρασία για να σχηματίσει ανομοιόμορφα και ποικίλα σημεία διάθλασης φωτός. Μετά τον φωτισμό, η διάχυτη ανάκλαση διαφορετικών μηκών κύματος φωτός θα κάνει το φιλμ ολογράμματος να δείχνει φως ουράνιου τόξου.
Όταν πατάτε γραφικά ολογράμματος, είναι απαραίτητο να κυριαρχήσετε τα τρία στοιχεία θερμοκρασίας, ταχύτητας και τάσης, εάν ο έλεγχος αυτών των τριών στοιχείων δεν είναι αρκετά ακριβής, θα δημιουργήσει σοβαρή διαφορά χρώματος, μαύρες κηλίδες, λευκές κηλίδες, μοτίβα νερού, πτυχώσεις, σύννεφα, κοιλώματα και άλλα προβλήματα και μερικές φορές θα υπάρχουν γραφικά ολογράμματος και παραμόρφωση φωτεινής στήλης και αστάθεια τάσης και άλλα ποιοτικά ελαττώματα. Αυτά τα ελαττώματα θα προκαλέσουν μεγάλο πρόβλημα στη μετα-εκτύπωση, ακόμη και θα κάνουν το φιλμ ολογράμματος να μην μπορεί να τεθεί σε παραγωγή εκτύπωσης.
Ψεκασμός υπό κενό
Μετά την ολοκλήρωση της εικόνας του ολογράμματος, εάν πρόκειται να επιτευχθεί το μεταλλικό εφέ, είναι απαραίτητο να ψεκάσετε ένα στρώμα μεταλλικού φύλλου πάνω στην εικόνα ολογράμματος. Η μηχανή επιμετάλλωσης αλουμινίου κενού χρησιμοποιείται κυρίως για τον ψεκασμό διαφορετικών μεταλλικών συρμάτων μέσω ενός ισχυρού ρεύματος σε ένα δοχείο κενού και την κάλυψη της μεμβράνης ολογράμματος. Η διαδικασία επιμετάλλωσης μπορεί να είναι επιμετάλλωση αλουμινίου, επιχρωμίωση, επινικελίωση, επιμετάλλωση χαλκού, επιμετάλλωση σιδήρου, μπορεί να επιμεταλλωθεί ματ απλή επιφάνεια, φωτεινό καθρέφτη και άλλα εφέ, το αποτέλεσμα ψεκασμού κενού εξαρτάται από το μεταλλικό υλικό που χρησιμοποιείται.
Η λειτουργία της διαδικασίας ψεκασμού υπό κενό είναι πολύ δύσκολη, λαμβάνοντας ως παράδειγμα την επιμετάλλωση αλουμινίου υπό κενό, που επηρεάζεται από την τάση, το ρεύμα, τον βαθμό κενού, την καθαρότητα του υλικού και άλλους παράγοντες, η διαδικασία επιμετάλλωσης αλουμινίου μπορεί να προκαλέσει αποχρωματισμό αλουμινίου. Ποιοτικά ελαττώματα όπως πιτσίλισμα, πτώση αλουμινίου, μαύρες κηλίδες, κηλίδες και φυσαλίδες θα επηρεάσουν την ποιότητα του τελικού φιλμ ολογράμματος, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει κακή μεταφορά και μεγάλο αριθμό σταγόνων αλουμινίου.
Μετά τη διαδικασία του ψεκασμού υπό κενό, για να εξασφαλιστεί η ομαλή μετα-επεξεργασία, πρέπει να πραγματοποιηθεί η επιφανειακή επεξεργασία του μεταλλικού φύλλου για να βελτιωθεί η δυνατότητα εκτύπωσης. Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι επεξεργασίας: βερνίκι επίστρωσης (βαφή) και επεξεργασία κορώνας, οι οποίες μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με τις διαφορετικές επιφανειακές ιδιότητες του μεταλλικού φύλλου.
Εκτός από την παραπάνω συνηθισμένη τεχνολογία φιλμ συμπίεσης ολογράμματος, η τεχνολογία χύτευσης ολογράμματος τοποθέτησης ολογράμματος κατά της παραχάραξης είναι επίσης μια σχετικά νέα τεχνολογία φιλμ συμπίεσης υψηλής τεχνολογίας, διαφορετική από τη συνηθισμένη διαδικασία παραγωγής φιλμ ολογράμματος. βάλτε την πλάκα και, στη συνέχεια, πραγματοποιήστε χύτευση τοποθέτησης ολογράμματος. Με αυτόν τον τρόπο, όταν μεταφέρεται το φιλμ ολογράμματος ολογραφικής τοποθέτησης, το μοτίβο ολογράμματος κατά της παραχάραξης μπορεί να μεταφερθεί στην ίδια θέση στην εκτυπωμένη επιφάνεια.
