Η εφαρμογή και τα χαρακτηριστικά της μηχανής λείανσης
Το μηχάνημα λείανσης είναι ο εξοπλισμός επεξεργασίας επιφανειών επίστρωσης τεμαχίου, είναι επίσης γνωστός ως λείανση, το οποίο ανήκει επίσης στην επεξεργασία κοπής ξύλου. Στην παραγωγή επίπλων πάνελ, προκειμένου να βελτιωθεί η επίδραση της διακόσμησης της επιφάνειας των εξαρτημάτων του πάνελ και να βελτιωθεί η ποιότητα επεξεργασίας της επιφάνειας, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί επίδεση και λείανση επιφανειών. Στη διαδικασία επεξεργασίας εξαρτημάτων και πρώτων υλών συμπαγούς ξύλου, λόγω της ακρίβειας επεξεργασίας του εξοπλισμού, των μεθόδων επεξεργασίας, της ευκρίνειας των εργαλείων κοπής, της ελαστικής παραμόρφωσης του συστήματος διεργασίας και των αναπόφευκτων παραγόντων όπως τα υπολείμματα στην επιφάνεια του τεμαχίου και η ρύπανση στο κατά τη διαδικασία επεξεργασίας και χειρισμού, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας εμφανίζεται όπως ανομοιόμορφη, σχίσιμο, γρέζια, εσοχές, ροκανίδια, σκόνη και λεκέδες λαδιού. Αυτά μπορούν να λυθούν μόνο με το φινίρισμα της επιφάνειας των εξαρτημάτων, η οποία είναι και η επεξεργασία που πρέπει να πραγματοποιηθεί πριν από τη βαφή των εξαρτημάτων. Το τρίψιμο είναι διαφορετικό από το φρεζάρισμα και το πλάνισμα. Το τελευταίο συχνά προκαλεί καταστροφικές ανομοιομορφίες που είναι δύσκολο να εξαλειφθούν λόγω της κοπής αντίστροφης υφής και η ανάπτυξη μηχανών λείανσης ευρείας ζώνης υψηλής ισχύος και υψηλής ακρίβειας παρέχει ιδανικό εξοπλισμό για βαθμονόμηση διαστάσεων σταθερού πάχους και φινίρισμα επιφανειών μεγάλου μεγέθους με βάση το ξύλο πάνελ, κολλημένη ξυλεία και πάνελ.
Το τρίψιμο με λείανση διαφέρει από τη γενική επεξεργασία κοπής, χρησιμοποιεί λειαντικούς κόκκους ως δόντια εργαλείου για την κοπή ξύλου. Ο σχηματισμός του υφίσταται επίσης τη διαδικασία ελαστικής παραμόρφωσης και πλαστικής παραμόρφωσης, καθώς και τη δημιουργία δύναμης και θερμότητας. Κάθε κοπτική άκρη του λειαντικού κόκκου είναι ισοδύναμη με ένα βασικό μαχαίρι κοπής, το μεγαλύτερο μέρος του λειαντικού κόκκου κόβεται με αρνητική μπροστινή γωνία και μικρή γωνία πίσω και το εργαλείο κοπής έχει ακτίνα τόξου 8-14 μm και Η κοπτική άκρη έχει κυρίως αποτέλεσμα απόξεσης και εξώθησης στην επιφάνεια επεξεργασίας κατά το τρίψιμο, έτσι ώστε το ξύλο στην περιοχή λείανσης να έχει έντονη παραμόρφωση.
Η μηχανή λείανσης είναι ένας ειδικός εξοπλισμός κοπής, είναι η χρήση ζώνης λείανσης, γυαλόχαρτου ή τροχού λείανσης και άλλων λειαντικών εργαλείων αντί για εργαλεία κοπής για την επεξεργασία του τεμαχίου εργασίας, σκοπός είναι να αφαιρέσετε ένα στρώμα υλικού στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας φθάνει σε ένα συγκεκριμένο μέγεθος πάχους ή απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας. Στην επεξεργασία προϊόντων ξύλου, η λειτουργία και ο ρόλος της λείανσης έχουν κυρίως δύο όψεις. Το πρώτο είναι να πραγματοποιηθεί ακριβής επεξεργασία γεωμετρικού μεγέθους, δηλαδή, το πάνελ με βάση το ξύλο και διάφορα πάνελ από μασίφ ξύλο υποβάλλονται σε επεξεργασία για σταθερό μέγεθος πάχους, έτσι ώστε το σφάλμα μεγέθους του πάχους του υποστρώματος να μειωθεί σε ένα μικρό όριο. Το δεύτερο είναι να κόψετε τη διακοσμητική επιφάνεια των ξύλινων μερών για να αποκτήσετε μια λεία και λεία διακοσμητική επιφάνεια και ένα καλύτερο διακοσμητικό αποτέλεσμα, το οποίο περιλαμβάνει επίσης λείανση επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και λείανση μεμβράνης βαφής τεμαχίου. Η πρώτη υιοθετεί γενικά τη μέθοδο επεξεργασίας λείανσης σταθερού πάχους και η δεύτερη γενικά υιοθετεί τη μέθοδο επεξεργασίας ποσοτικής λείανσης. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά και τις απαιτήσεις της διαδικασίας παραγωγής προϊόντων ξύλου, καθώς και τις απαιτήσεις χρήσης του τελικού προϊόντος, προσδιορίστε το είδος της μεθόδου επεξεργασίας λείανσης που χρησιμοποιείται στη διαδικασία επεξεργασίας. Η μέθοδος επεξεργασίας λείανσης σταθερού πάχους χρησιμοποιείται γενικά στο τμήμα προετοιμασίας του υποστρώματος, η οποία είναι μια ακριβής και αποτελεσματική διόρθωση του σφάλματος πάχους της πρώτης ύλης. Η ποσοτική επεξεργασία λείανσης είναι κυρίως το φινίρισμα της επιφάνειας που έχει διακοσμηθεί για τη βελτίωση του φινιρίσματος και της ποιότητας της επιφάνειας. Από το αποτέλεσμα επεξεργασίας, η ποσότητα λείανσης σταθερού πάχους είναι μεγαλύτερη, το στρώμα λείανσης είναι παχύτερο και η τραχύτητα της επιφάνειας μετά την επεξεργασία είναι μεγαλύτερη, αλλά το πάχος που λαμβάνεται είναι ακριβές. Η ποσότητα της ποσοτικής λείανσης είναι μικρή, το στρώμα λείανσης είναι λεπτό και η τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας μετά την επεξεργασία είναι μικρή, αλλά το πάχος της πλάκας δεν μπορεί να βαθμονομηθεί με ακρίβεια.
